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高溫高壓染色機(jī)長期使用，會在缸體內(nèi)壁上堆積污物，尤其在印染職業(yè)遍及注重操控污水排放量的背景下，許多印染廠為了節(jié)約用水，形成染料、低聚物、油脂、纖維屑等物質(zhì)大量淤積于缸底。其結(jié)果是細(xì)微的會使染缸升、降溫速度減慢，染色時有飛點(diǎn)，嚴(yán)重的將導(dǎo)致染色設(shè)備阻塞，染色溫度升不上去。依據(jù)溢流缸的用處不同，缸內(nèi)堆積物的主要成分也不同，主要有塵土，油脂，凝集的染料，分散劑，低聚物，鈣鹽等,依據(jù)不同的成分選用不同的辦法清洗。

1、低聚物的去除，經(jīng)常用NaOH或酸性亞硫酸鹽凈洗劑洗缸，還能夠參加載體有助于低聚物的溶解，參加耐高溫的分散劑能夠抑制低聚物的沉析，快速降溫文高溫排液能夠防止低聚物的堆積和凝集。

2、堿垢、鈣鹽、纖維屑的去除，能夠用鹽酸或硫酸清洗，作用很好，但對不銹鋼（染缸內(nèi)壁遍及選用耐腐蝕不銹鋼）有明顯的影響，鍍鉻層光澤徹底消失，腐蝕性很大。主張選用傳化的TF-105F清缸劑，不含強(qiáng)酸，對缸體沒有腐蝕性，清缸作用極好。

3、凝集的染料，焦油，油脂的去除，能夠選用傳統(tǒng)的保缸工藝用保險粉、液堿，乳化劑等進(jìn)行還原清洗。

別的，清洗染缸時必定要在機(jī)缸內(nèi)參加適量的廢布，以確保噴嘴噴出來的高速水經(jīng)廢布處沖洗到平常循環(huán)難以抵達(dá)的“死角”。